Stanzen: Vorteile, Limits und Vergleich mit dem Laserschneiden

Im Bereich der Blechbearbeitung ist das Stanzen eine bewährte und super produktive Lösung, die besonders für das Herstellen von Löchern, Formen und wiederholten Bearbeitungen an flachen Metallteilen geschätzt wird.

Es ist wichtig zu verstehen, was Stanzen ist, aber angesichts der Verbreitung des Laserschneidens ist es auch sinnvoll, die beiden Verfahren zu vergleichen, um zu verstehen, wann das Stanzen die bessere Wahl ist und wann der Laser besser geeignet ist oder in welchen Fällen die Kombination beider Technologien das beste Ergebnis liefert.

Was ist das Metall Stanzen?

Das Metall Stanzen ist ein mechanischer Prozess, bei dem Bleche durch die kombinierte Wirkung von Stempel und Matrize geschnitten oder gelocht werden. Das Material wird durch eine konzentrierte Kraft, die von der Stanzmaschine ausgeübt wird, verformt und geschnitten.

Die Werkzeuggruppe besteht in der Regel aus:

• Stempel,
• Matrize,
• Blechhalter.

Neben dem einfachen Lochen kann man beim Stanzen auch:

• Formungen, Profilschnitte
• kleine Biegungen,
• flache Prägungen auf dem Blech,
• Kanten,
• Gewind machen.Diese Eigenschaften machen das Stanzen zu einer besonders vielseitigen Technologie für funktionale und halbstrukturelle Teile.

CNC-Stanzen: Präzision und Automatisierung

Heute wird beim Stanzen hauptsächlich mit automatischen numerisch gesteuerten Maschinen (CNC-Stanzen) gearbeitet, die je nach Enddesign Standard- oder Spezialwerkzeuge verwenden.

Die CNC-Programmierung ermöglicht:

• eine hohe Präzision,
• die Wiederholbarkeit der Abmessungen,
• eine schnelle Ausführung
• und die Integration mit anderen Bearbeitungsprozessen.

Bei Minifaber wird das Stanzen auf Stanzmaschinen der neuesten Generation durchgeführt, wobei jeweils die am besten geeignete Maschine je nach Material, Dicke und Geometrie des Werkstücks ausgewählt wird.

Die Vorteile des Blechstanzens

Das Stanzen ist dank einer Reihe von technischen und produktiven Vorteilen nach wie vor eine der am meisten nachgefragten Bearbeitungsmethoden auf dem Markt.

Hohe Produktivität

Bei sich wiederholenden Bearbeitungen und Standardgeometrien ermöglicht das Stanzen sehr kurze Zykluszeiten und ist daher besonders effizient bei mittleren bis hohen Produktionsmengen.

Vielseitige Einsatzmöglichkeiten

Mit einer einzigen Technologie können mehrere Bearbeitungen am selben Werkstück kombiniert werden, wodurch Zwischenphasen und Handhabungsschritte reduziert werden.

Wettbewerbsfähige Kosten

Wenn die Stückzahl steigt, hilft das Stanzen, die Stückkosten niedrig zu halten, vor allem bei standardisierten Bearbeitungen.

Breite Materialkompatibilität

Das Stanzen kann angewendet werden auf:

• Eisenwerkstoffe,
• Edelstahl,
• Aluminium,
• Kupfer,
• Messing,
• Speziallegierungen.

Die Limits des Stanzens: Welche gibt es

Neben den Vorteilen hat das Stanzen auch einige Limits, die bei der Wahl der Technologie berücksichtigt werden müssen.

• Sehr komplexe Geometrien oder freie Profile können weniger effizient sein als beim Laserschneiden.
• Große Dicken oder besonders harte Materialien können strengere Parameter erfordern.

Aus diesen Gründen ist das Stanzen nicht immer die absolut optimale Lösung, sondern muss in eine umfassendere technische Bewertung einbezogen werden.

Stanzen vs. Laserschneiden: der Vergleich

Der Vergleich zwischen Laserschneiden und Stanzen sollte nicht als klare Alternative, sondern als Komplementarität verstanden werden.

Wann ist Stanzen sinnvoll?

• Wiederholte und präzise Bohrungen,
• Standardformen,
• mittlere bis hohe Produktionsmengen,
• Integration mehrerer Bearbeitungen am selben Werkstück.
• Herstellung kleiner Biegungen, Prägungen und Gewinde

Wann ist Laserschneiden sinnvoll?

• Komplexe und variable Geometrien,
• Kleinserien oder Prototypen,
• häufige Änderungen am Entwurf,
• hohe Gestaltungsfreiheit.

Kombiniertes Stanzen und Laserschneiden

Bei Minifaber können wir dank der Stanzmaschinen in Kombination mit Laserschneidern die Vorteile beider Technologien im selben Produktionszyklus nutzen.

Diese Integration verbessert nicht nur die Produktivität, sondern ermöglicht auch mehr Flexibilität und eine Optimierung der Qualität des Endprodukts, wodurch sich die Gesamtzeiten und -kosten reduzieren lassen.

Die Wahl der effektivsten Kombination erfolgt immer auf der Grundlage der technischen Spezifikationen des Bauteils und der Produktionsziele des Kunden.

Stanzarbeiten bei Minifaber

Minifaber führt Metallstanzarbeiten in kleinen und großen Stückzahlen durch, dank eines ständig aktualisierten Maschinenparks und eines Know-hows, das durch die Zusammenarbeit mit internationalen Unternehmen erworben wurde.

Das Unternehmen ist so aufgestellt, dass es folgende Arbeiten ausführen kann:

• Stanzen von Blechen im Allgemeinen
• Stanzen von Edelstahl
• Stanzen von Kupfer und Kupferlegierungen wie Messing
• Stanzen von Aluminium
• Stanzen von Eisenwerkstoffen und Sonderlegierungen.

Jede Bearbeitung wird unter Berücksichtigung des Materials, der Dicke, der Geometrie und des Verwendungszwecks des Bauteils bewertet, um die effektivste technologische Lösung vorzuschlagen.

Stanzen als Teil eines integrierten Prozesses

Das Stanzen ist eine der Schlüsseltechnologien innerhalb der Kaltumformung von Blechen. Bei Minifaber wird es mit Biegen, Kaltpressen und Schweißen kombiniert, um komplette und kohärente Lösungen anzubieten, die die Komplexität der Produktion reduzieren und die Zuverlässigkeit des Endergebnisses verbessern.